为进一步优化生产模式，电解车间十工段推陈出新，探索用先进的离心机过滤技术替代硫酸镍生产工序传统的板框压滤机压滤技术，并于1月24日试车成功。传统的硫酸镍生产耗时长，噪音大，操作繁琐，需要两位岗位人员配合作业，并且物料收集过程中洒落造成的浪费较大，物料湿度大且干燥程度不一。pld拉袋式离心机则是利用高速旋转产生的离心力实现物料过滤，液相经出液管排出，固相被转鼓截留。物料加满后，停止进料，离心机加速旋转对物料进行滤干，物料达到分离要求后，离心机降速，通过刮刀将物料刮下从底部排出机外，之后离心机再降速，气动拉滤布袋将残留滤饼抖落，实现物料完全清除的目的。在这个过程中，pld拉袋式离心机全自动控制，生产时间短，无需人工卸料，噪音小。与传统的板框压滤机相比，每天至少可多处理42个立方的硫酸镍母液，基本无物料洒落，物料干燥程度也均匀一致，生产过程中可通过视镜观察内部生产过程，使得使用和维护更加便捷。
文/图：杨锦波
编辑：李雄亮
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